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钢铁行业应用喷砂机和抛丸机优势
浏览:26 次 发布日期:2019-04-03

无论是铸造、锻造、装配的组件或其它类型的钢组件,都最好经过表面处理。而采用喷砂机完成这一过程也是非常常见的。


任何涂装工艺的有效性都大大取决于涂装前表面处理的程度和质量。因此,无论是全新的产品,还是在修整中的产品,了解该项技术和确定其如何帮助提高产品的使用寿命非常重要。

钢的污染有很多种。最常见的污染物是来自于机器的锈层或二次加工,如热处理产生的污染物。在铸造中,污染物可能是在铸造过程中的铸造用砂。在锻造中,可能是锈层或模具印记。在钢板和结构钢中,可能是氧化皮或锈层。评估以下钢板和结构钢可能的初始情况,因其包含制造中使用的基本铁质材料。


表面处理设备:


抛丸机


抛丸介质通过离心轮推出,离心轮由电机驱动。电机的马力或千瓦数由生产率要求决定。抛丸机通常用于高产量环境,以及组件全部表面都需要进行清理的情况,没有任何部位需要加以保护,防止被清理。抛丸机采用金属喷丸介质最有效。


喷砂机

空气喷丸系统使用压缩空气推动喷丸介质至清洁部件。这时使用文氏管或直孔喷嘴。喷嘴使用软管和连接器连接至压缩空气和介质源(喷丸箱)。这也称为“压力喷丸”系统,喷丸箱也称为“喷丸罐”或“压力罐”。


经过清洁的零件能够更好地粘结涂料、粘着剂或任何涂层。磨料在部件表面形成的轮廓直接影响涂料消耗。根据之前的讨论,这一参数通过监测工艺参数进行密切控制。涂料节约很重大,尤其在高产量环境中,如金属加工厂和造船厂。

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